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- 封口膜生产要注意的一些问题
- 点击次数:4300 更新时间:2018-08-20
- 封口膜生产要注意的一些问题封口膜是一种半透明且有柔韧性的塑料软包装材料,被广泛应用于各种包装领域中,它能够紧紧包裹在产品的外围,起到重要的保护作用,封口膜具有良好渗透性,防潮防湿,抗撕裂性强,能够隔绝氧气等空气对产品的破坏,对产品起着良好的保护作用。封口膜在生产过程中,常常遇到很多问题,我们今天就一起来看看:1.胶液的配制标准配制方法:先将主剂倒入配胶桶,倒入1/3溶剂稀释,搅拌均匀后,加入固化剂,边加边搅拌,均匀后再加入剩余溶剂。2.剩余胶液的使用将剩余胶液稀释2倍后,密封,次日作业时,作为稀释剂将其参人新配的胶液中,做要求高的产品时,不要超过总量的20%。如果溶剂水分合格,配好的胶粘剂存放1-2天无大变化,但由于复合好的膜不能马上判断是否合格,剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。3.影响封口膜透明度的原因(1)胶粘剂选择不当:胶粘剂本身颜色深;胶粘剂的流动性不足,展平性差,不能在基膜上充分铺展。(2)工艺上的问题:烘道口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使胶层不透明;复合橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明;环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在二片基膜中间,有许多小点,造成不透明;可通过进风口可用高目数的过滤网热风中的尘埃解决;上胶量不足,有空白处,夹有小空气泡,造成花斑或不透明,请检查上胶量,使其足够且均匀;无展胶辊或展胶辊不清洁。(3)基材原因
表面张力不高胶液对它的浸润性不够,干燥后造成胶膜不均匀。